Published November 1, 2019
| Version v1
Publication
Open
PRODUCT INNOVATION PROCESS: A MODEL BASED ON MANUFACTURING READINESS LEVEL (MRL), DESIGN FOR MANUFACTURING AND ASSEMBLY (DFMA) AND TECHNOLOGY READINESS LEVEL (TRL)
Creators
- 1. Universidade de Brasília
- 2. Universidade Federal de Santa Catarina
- 3. Polydoro Ernani de São Thiago University Hospital
Description
The product development process is important for industrial competitiveness.Many companies have been reorganizing from a sequential to an integrated path known as simultaneous engineering, whose objective is to reduce development time and costs.This paper proposes a model to improve the use of simultaneous engineering by integrating project and manufacturing knowledge areas based on concepts of Manufacturing Readiness Level, Design for Manufacturing and Assembly and Technology Readiness Level.Based on a bibliographic review and a preliminary study conducted over one year in a multinational metalworking company, a model was proposed that is a systematic approach composed of a sequence of activities and tools to be applied in the early stages of product development.To evaluate this model, a workshop involving professionals who work in the product development was held.The results show an integration of proposed engineering areas into a product development process, reflected by a product cost reduction of 20% and manufacturing investments of 25%, which are mainly related to a 33% reduction in number of parts and to changes in the concepts of joints and in the component manufacturing process.The effectiveness of the model was also proven as a working tool and a reference model.
Translated Descriptions
⚠️
This is an automatic machine translation with an accuracy of 90-95%
Translated Description (Arabic)
تعد عملية تطوير المنتجات مهمة للقدرة التنافسية الصناعية. تقوم العديد من الشركات بإعادة التنظيم من مسار تسلسلي إلى مسار متكامل يعرف باسم الهندسة المتزامنة، والذي يهدف إلى تقليل وقت التطوير والتكاليف. تقترح هذه الورقة نموذجًا لتحسين استخدام الهندسة المتزامنة من خلال دمج مجالات المعرفة الخاصة بالمشاريع والتصنيع بناءً على مفاهيم مستوى جاهزية التصنيع والتصميم للتصنيع ومستوى جاهزية التجميع والتكنولوجيا. بناءً على مراجعة ببليوغرافية ودراسة أولية أجريت على مدار عام واحد في شركة متعددة الجنسيات لصناعة المعادن، تم اقتراح نموذج عبارة عن نهج منهجي يتكون من سلسلة من الأنشطة والأدوات التي سيتم تطبيقها في المراحل المبكرة من تطوير المنتج. لتقييم هذا النموذج، تم عقد ورشة عمل يشارك فيها المحترفون الذين يعملون في تطوير المنتج. تظهر النتائج دمج المجالات الهندسية المقترحة في عملية تطوير المنتج، وينعكس ذلك في خفض تكلفة المنتج بنسبة 20 ٪ واستثمارات التصنيع بنسبة 25 ٪، والتي تتعلق بشكل أساسي بتخفيض عدد الأجزاء بنسبة 33 ٪ والتغييرات في مفاهيم المفاصل وفي عملية تصنيع المكونات. كما ثبتت فعالية النموذج كأداة عمل ونموذج مرجعي.Translated Description (French)
Le processus de développement de produits est important pour la compétitivité industrielle. De nombreuses entreprises se sont réorganisées d'une voie séquentielle à une voie intégrée appelée ingénierie simultanée, dont l'objectif est de réduire le temps et les coûts de développement. Ce document propose un modèle pour améliorer l'utilisation de l'ingénierie simultanée en intégrant des domaines de connaissances de projet et de fabrication basés sur des concepts de niveau de préparation à la fabrication, de conception pour la fabrication et de niveau de préparation à l'assemblage et à la technologie. Basé sur une revue bibliographique et une étude préliminaire menée sur un an dans une multinationale du travail des métaux, un modèle a été proposé qui est une approche systématique composée d'une séquence d'activités et d'outils à appliquer dans les premières étapes du développement de produits.Pour évaluer ce modèle, un atelier impliquant des professionnels qui travaillent dans le développement de produits a été organisé.Les résultats montrent une intégration des domaines d'ingénierie proposés dans un processus de développement de produits, reflétée par une réduction des coûts des produits de 20% et des investissements de fabrication de 25%, qui sont principalement liés à une réduction de 33% du nombre de pièces et à des changements dans les concepts de et dans le processus de fabrication des composants. L'efficacité du modèle a également été prouvée en tant qu'outil de travail et modèle de référence.Translated Description (Spanish)
El proceso de desarrollo de productos es importante para la competitividad industrial. Muchas empresas se han estado reorganizando de una ruta secuencial a una integrada conocida como ingeniería simultánea, cuyo objetivo es reducir el tiempo y los costos de desarrollo. Este documento propone un modelo para mejorar el uso de la ingeniería simultánea mediante la integración de áreas de conocimiento de proyectos y fabricación basadas en conceptos de nivel de preparación de fabricación, diseño para fabricación y ensamblaje y nivel de preparación de tecnología. Basado en una revisión bibliográfica y un estudio preliminar realizado durante un año en una empresa metalmecánica multinacional, Se propuso un modelo que es un enfoque sistemático compuesto por una secuencia de actividades y herramientas que se aplicarán en las primeras etapas del desarrollo del producto. Para evaluar este modelo, se realizó un taller en el que participaron profesionales que trabajan en el desarrollo del producto. Los resultados muestran una integración de las áreas de ingeniería propuestas en un proceso de desarrollo del producto, lo que se refleja en una reducción del costo del producto del 20% y las inversiones de fabricación del 25%, que se relacionan principalmente con una reducción del 33% en el número de piezas y con cambios en los conceptos de juntas y en el proceso de fabricación de componentes. También se demostró la eficacia del modelo como herramienta de trabajo y modelo de referencia.Files
36.pdf.pdf
Files
(15.8 kB)
| Name | Size | Download all |
|---|---|---|
|
md5:74be755b8a3825c527ee5bdffe0adf8d
|
15.8 kB | Preview Download |
Additional details
Additional titles
- Translated title (Arabic)
- عملية ابتكار المنتج: نموذج يعتمد على مستوى جاهزية التصنيع والتصميم للتصنيع والتجميع ومستوى الجاهزية التكنولوجية
- Translated title (French)
- PROCESSUS D'INNOVATION DE PRODUIT : UN MODÈLE BASÉ SUR LE NIVEAU DE PRÉPARATION À LA FABRICATION (MRL), LA CONCEPTION POUR LA FABRICATION ET L'ASSEMBLAGE (DFMA) ET LE NIVEAU DE PRÉPARATION TECHNOLOGIQUE (TRL)
- Translated title (Spanish)
- PROCESO DE INNOVACIÓN DE PRODUCTOS: UN MODELO BASADO EN EL NIVEL DE PREPARACIÓN DE FABRICACIÓN (MRL), DISEÑO PARA FABRICACIÓN Y MONTAJE (DFMA) Y NIVEL DE PREPARACIÓN DE TECNOLOGÍA (TRL)
Identifiers
- Other
- https://openalex.org/W2986155212
- DOI
- 10.5151/cbgdp2019-36
References
- https://openalex.org/W1984639421
- https://openalex.org/W2094394178
- https://openalex.org/W2110841804