Published January 1, 2016
| Version v1
Publication
Open
Innovation of Embedding Eggshell to Enhance Physical-Mechanical-Thermal Properties in Fired Clay Bricks via Extrusion Process
- 1. Kasetsart University
- 2. Chulalongkorn University
Description
Eggshell functioned as a bio-filler and sintering aid added into earthenware clay compounds to make fire clay bricks via extrusion process. The main composition of eggshell is calcium carbonate (CaCO3) while the main composition of earthenware is aluminosilcate (Al2O3.2SiO2.2H2O) and other oxide compounds. Calcium carbonate in eggshell can react to chemical substances in earthenware clay compound to form calcium alumnosilicate or anorthite and wollastonite or calcium silicate phase formation of the fired clay bricks. Adding 20%wt eggshell powder into clay bricks and fired at 1000°C for 5 hrs., affects to the physical-mechanical-thermal properties, i.e. high compressive strength and hardness, good thermal expansion coefficient, good true density, and low water absorption. In general, the theoretical compressive strength, hardness, and water absorption of desired refractory are more than 7.0 MPa, 6.0 HV, and less than 25%wt, respectively. Therefore, the obtained fired clay bricks added eggshell powder and fired at 1000°C for 5 hrs., are potential for use as bricks for construction and thermal insulation.
Translated Descriptions
⚠️
This is an automatic machine translation with an accuracy of 90-95%
Translated Description (Arabic)
يعمل قشر البيض كمساعد حشو وتلبيد حيوي يضاف إلى مركبات الطين الخزفية لصنع الطوب الطيني الناري عن طريق عملية البثق. التركيب الرئيسي لقشر البيض هو كربونات الكالسيوم (CaCO3) في حين أن التركيب الرئيسي للأواني الترابية هو ألومينو سيلكات (Al2O3.2SiO2.2H2O) ومركبات الأكسيد الأخرى. يمكن أن تتفاعل كربونات الكالسيوم في قشر البيض مع المواد الكيميائية في مركب الطين الخزفي لتشكيل ألومينو سيليكات الكالسيوم أو الأنورثيت والولاستونيت أو مرحلة سيليكات الكالسيوم لتشكيل الطوب الطيني المشتعل. تؤثر إضافة 20 ٪ من مسحوق قشر البيض بالوزن إلى الطوب الطيني وإطلاقه عند 1000 درجة مئوية لمدة 5 ساعات، على الخصائص الفيزيائية والميكانيكية والحرارية، أي قوة الانضغاط العالية والصلابة، ومعامل التمدد الحراري الجيد، والكثافة الحقيقية الجيدة، وانخفاض امتصاص الماء. بشكل عام، تكون مقاومة الانضغاط النظرية، والصلابة، وامتصاص الماء للحرارة المرغوبة أكثر من 7.0 ميجا باسكال، و 6.0 HV، وأقل من 25 ٪بالوزن، على التوالي. لذلك، فإن الطوب الطيني الذي تم الحصول عليه أضاف مسحوق قشر البيض وأطلق عند 1000 درجة مئوية لمدة 5 ساعات، يمكن استخدامه كطوب للبناء والعزل الحراري.Translated Description (French)
La coquille d'œuf a fonctionné comme une bio-charge et un auxiliaire de frittage ajouté aux composés d'argile de faïence pour fabriquer des briques d'argile réfractaire par un processus d'extrusion. La composition principale de la coquille d'œuf est le carbonate de calcium (CaCO3) tandis que la composition principale de la faïence est l'aluminosilcate (Al2O3.2SiO2.2H2O) et d'autres composés oxydes. Le carbonate de calcium dans la coquille d'œuf peut réagir à des substances chimiques dans un composé d'argile de faïence pour former de l'alumnosilicate de calcium ou de l'anorthite et de la wollastonite ou une formation de phase de silicate de calcium des briques d'argile cuites. L'ajout de 20 %en poids de poudre de coquille d'œuf dans des briques d'argile et la cuisson à 1000 °C pendant 5 heures affecte les propriétés physiques, mécaniques et thermiques, c'est-à-dire une résistance à la compression et une dureté élevées, un bon coefficient de dilatation thermique, une bonne densité réelle et une faible absorption d'eau. En général, la résistance à la compression théorique, la dureté et l'absorption d'eau du réfractaire souhaité sont supérieures à 7,0 MPa, 6,0 HV et moins de 25 %en poids, respectivement. Par conséquent, les briques d'argile cuite obtenues, ajoutées à la poudre de coquille d'œuf et cuites à 1000 °C pendant 5 heures, peuvent être utilisées comme briques pour la construction et l'isolation thermique.Translated Description (Spanish)
La cáscara de huevo funcionaba como un relleno biológico y una ayuda de sinterización añadida a los compuestos de arcilla de barro para hacer ladrillos de arcilla refractaria mediante un proceso de extrusión. La composición principal de la cáscara de huevo es carbonato de calcio (CaCO3), mientras que la composición principal de la cerámica es aluminosilicato (Al2O3.2SiO2.2H2O) y otros compuestos de óxido. El carbonato de calcio en la cáscara de huevo puede reaccionar con sustancias químicas en el compuesto de arcilla de barro para formar aluminosilicato de calcio o anortita y wollastonita o formación de fase de silicato de calcio de los ladrillos de arcilla cocida. Agregar 20% en peso de polvo de cáscara de huevo a ladrillos de arcilla y cocer a 1000 ° C durante 5 horas, afecta las propiedades físico-mecánicas-térmicas, es decir, alta resistencia a la compresión y dureza, buen coeficiente de expansión térmica, buena densidad real y baja absorción de agua. En general, la resistencia a la compresión teórica, la dureza y la absorción de agua del refractario deseado son más de 7.0 MPa, 6.0 HV y menos del 25%en peso, respectivamente. Por lo tanto, los ladrillos de arcilla cocidos obtenidos, a los que se les añadió polvo de cáscara de huevo y se cocieron a 1000 °C durante 5 horas, son potenciales para su uso como ladrillos para la construcción y el aislamiento térmico.Files
matecconf_icongdm2016_01003.pdf.pdf
Files
(24 Bytes)
| Name | Size | Download all |
|---|---|---|
|
md5:7624dcbc096921e31a1da610e19a546e
|
24 Bytes | Preview Download |
Additional details
Additional titles
- Translated title (Arabic)
- ابتكار تضمين قشر البيض لتعزيز الخصائص الفيزيائية والميكانيكية والحرارية في الطوب الطيني المشتعل عبر عملية البثق
- Translated title (French)
- Innovation de l'intégration de la coquille d'œuf pour améliorer les propriétés physiques, mécaniques et thermiques dans les briques d'argile cuites via le processus d'extrusion
- Translated title (Spanish)
- Innovación de incrustación de cáscara de huevo para mejorar las propiedades físico-mecánicas-térmicas en ladrillos de arcilla cocida a través del proceso de extrusión
Identifiers
- Other
- https://openalex.org/W2528421080
- DOI
- 10.1051/matecconf/20167801003
References
- https://openalex.org/W167176910
- https://openalex.org/W1977961137
- https://openalex.org/W1989520244
- https://openalex.org/W2030431865
- https://openalex.org/W2036968342
- https://openalex.org/W2037672126
- https://openalex.org/W2048590046
- https://openalex.org/W2050402008
- https://openalex.org/W2056068645
- https://openalex.org/W2065262161
- https://openalex.org/W2066479163
- https://openalex.org/W2066659913
- https://openalex.org/W2088748911
- https://openalex.org/W2129059583
- https://openalex.org/W780209436