Published June 28, 2024 | Version v1
Publication

Optimization of Ultrasonic-Assisted Incremental Sheet Forming

  • 1. Vinh University
  • 2. Thai Nguyen University

Description

Implementing the ultrasonic vibration-assisted incremental sheet-forming (UISF) process has been proven to significantly reduce the forming force, improve the surface quality, and enhance the accuracy of the sheet-forming process. However, such effectiveness has primarily focused on easily deformable materials (such as AA1050 and AA1060 aluminum alloys) and small step-down sizes (from 0.3 mm to 0.5 mm). To further enhance the process, it is crucial to study larger step-down sizes and harder materials. In this study, a series of UISF experiments were conducted, with step-down sizes ranging from 0.5 mm to 1.5 mm and feed rates ranging from 200 mm/min to 1200 mm/min. The influence of ultrasonic vibration on the effectiveness of force reduction and the optimal operation parameters was experimentally tested. Forming aluminum alloy AA5052, a difficult-to-deform material with two thicknesses of 0.5 mm and 1.0 mm, indicates that the axial force

⚠️ This is an automatic machine translation with an accuracy of 90-95%

Translated Description (Arabic)

لقد ثبت أن تنفيذ عملية تشكيل الألواح التزايدية بمساعدة الاهتزاز بالموجات فوق الصوتية (UISF) يقلل بشكل كبير من قوة التشكيل، ويحسن جودة السطح، ويعزز دقة عملية تشكيل الألواح. ومع ذلك، ركزت هذه الفعالية في المقام الأول على المواد القابلة للتشوه بسهولة (مثل سبائك الألومنيوم AA1050 و AA1060) وأحجام خفض صغيرة (من 0.3 مم إلى 0.5 مم). لزيادة تعزيز العملية، من الأهمية بمكان دراسة أحجام التنحي الأكبر والمواد الأكثر صلابة. في هذه الدراسة، أجريت سلسلة من تجارب UISF، بأحجام خفض تتراوح من 0.5 مم إلى 1.5 مم ومعدلات تغذية تتراوح من 200 مم/دقيقة إلى 1200 مم/دقيقة. تم اختبار تأثير الاهتزاز فوق الصوتي على فعالية تقليل القوة ومعلمات التشغيل المثلى تجريبياً. تشكيل سبائك الألومنيوم AA5052، وهي مادة يصعب تشويهها بسماكتين 0.5 مم و 1.0 مم، يشير إلى أن القوة المحورية

Translated Description (French)

Il a été prouvé que la mise en œuvre du processus de formage de feuilles incrémentiel assisté par vibrations ultrasonores (UISF) réduit considérablement la force de formage, améliore la qualité de la surface et améliore la précision du processus de formage de feuilles. Cependant, cette efficacité s'est principalement concentrée sur les matériaux facilement déformables (tels que les alliages d'aluminium AA1050 et AA1060) et les petites tailles abaissées (de 0,3 mm à 0,5 mm). Pour améliorer encore le processus, il est crucial d'étudier des tailles plus grandes et des matériaux plus durs. Dans cette étude, une série d'expériences UISF ont été menées, avec des tailles décroissantes allant de 0,5 mm à 1,5 mm et des vitesses d'alimentation allant de 200 mm/min à 1200 mm/min. L'influence des vibrations ultrasonores sur l'efficacité de la réduction de la force et les paramètres de fonctionnement optimaux a été testée expérimentalement. Le formage de l'alliage d'aluminium AA5052, un matériau difficile à déformer avec deux épaisseurs de 0,5 mm et 1,0 mm, indique que la force axiale

Translated Description (Spanish)

Se ha demostrado que la implementación del proceso de formación de láminas incremental asistida por vibración ultrasónica (UISF) reduce significativamente la fuerza de formación, mejora la calidad de la superficie y mejora la precisión del proceso de formación de láminas. Sin embargo, dicha efectividad se ha centrado principalmente en materiales fácilmente deformables (como las aleaciones de aluminio AA1050 y AA1060) y pequeños tamaños de reducción (de 0,3 mm a 0,5 mm). Para mejorar aún más el proceso, es crucial estudiar tamaños de reducción más grandes y materiales más duros. En este estudio, se realizaron una serie de experimentos UISF, con tamaños de reducción que oscilan entre 0,5 mm y 1,5 mm y velocidades de alimentación que oscilan entre 200 mm/min y 1200 mm/min. Se probó experimentalmente la influencia de la vibración ultrasónica en la efectividad de la reducción de la fuerza y los parámetros de operación óptimos. La formación de la aleación de aluminio AA5052, un material difícil de deformar con dos espesores de 0.5 mm y 1.0 mm, indica que la fuerza axial

Additional details

Additional titles

Translated title (Arabic)
تحسين تشكيل الورقة التزايدية بمساعدة الموجات فوق الصوتية
Translated title (French)
Optimisation de la formation de feuilles incrémentielle assistée par ultrasons
Translated title (Spanish)
Optimización de la formación de láminas incrementales asistida por ultrasonidos

Identifiers

Other
https://openalex.org/W4400122910
DOI
10.3390/ma17133170

GreSIS Basics Section

Is Global South Knowledge
Yes
Country
Vietnam

References

  • https://openalex.org/W1967981167
  • https://openalex.org/W1970717008
  • https://openalex.org/W2003254146
  • https://openalex.org/W2027297964
  • https://openalex.org/W2067854465
  • https://openalex.org/W2079593902
  • https://openalex.org/W2082415625
  • https://openalex.org/W2140277937
  • https://openalex.org/W2178820136
  • https://openalex.org/W2526128515
  • https://openalex.org/W2556238470
  • https://openalex.org/W2571275402
  • https://openalex.org/W2593399379
  • https://openalex.org/W2604837250
  • https://openalex.org/W2606410226
  • https://openalex.org/W2781960816
  • https://openalex.org/W2792958121
  • https://openalex.org/W2885690301
  • https://openalex.org/W2903795838
  • https://openalex.org/W2908928461
  • https://openalex.org/W2933341568
  • https://openalex.org/W2939306746
  • https://openalex.org/W2944668537
  • https://openalex.org/W2950291082
  • https://openalex.org/W2950614343
  • https://openalex.org/W2953565000
  • https://openalex.org/W2963929311
  • https://openalex.org/W2965064407
  • https://openalex.org/W2971273611
  • https://openalex.org/W2989297982
  • https://openalex.org/W2989901281
  • https://openalex.org/W2989926199
  • https://openalex.org/W2994972985
  • https://openalex.org/W2997840516
  • https://openalex.org/W3034011293
  • https://openalex.org/W3046805851
  • https://openalex.org/W3077696765
  • https://openalex.org/W3090475585
  • https://openalex.org/W3112296219
  • https://openalex.org/W3134194954
  • https://openalex.org/W3134459940
  • https://openalex.org/W3135747920
  • https://openalex.org/W3159693618
  • https://openalex.org/W3181299084
  • https://openalex.org/W3193544277
  • https://openalex.org/W3201377796
  • https://openalex.org/W3204087815
  • https://openalex.org/W3210285129
  • https://openalex.org/W4205943963
  • https://openalex.org/W4206181917
  • https://openalex.org/W4206965598
  • https://openalex.org/W4213122560
  • https://openalex.org/W4221057430
  • https://openalex.org/W4225283732
  • https://openalex.org/W4296198075
  • https://openalex.org/W4310012376
  • https://openalex.org/W4312052786
  • https://openalex.org/W4317620989
  • https://openalex.org/W4318049995
  • https://openalex.org/W4323365385
  • https://openalex.org/W4366202541
  • https://openalex.org/W4376614471
  • https://openalex.org/W4376622594
  • https://openalex.org/W4377292661
  • https://openalex.org/W4379208691
  • https://openalex.org/W4382181033